Maatskappy Nuus

As gevolg van die hoë falingsfrekwensie van die drie-sleufsluit- en klem-druktoestelapparaat was die langste stilstand tydens 'n enkele skuif 193 minute, wat daartoe gelei het dat die silinderkop sub-verwerkingslyn nie stabiel kon wees vir die hooflynproduksie nie, en daar is 'n risiko om die lyn op enige tydstip te moet stop.
Die voorlopergroep vir drie-sleufspesialiste by die Chongqing-taksefrakteeenheid het onmiddellik doelgerigte oplossings gevind, gerangskik rondom faktore soos materiaal, toerusting en tegnologie, en het kumulatief 7 tipes probleemvindings gedoen, soos die feit dat die klepstoel nie opgesug word nie, die stoelcilinder word nie teruggebring nie, en die sensor kan nie waargeneem word nie.

Tegelyk met die oproep vir stilstand tydens onderhoud en die organisering van die span om die uitvoerbaarheid van die maatreëls te evalueer, het die Pioneer Desk ook vinnig die hooflyn getrek om die produksiemodel aan te pas, en is die sub-vergaderlyn tijdelik aangepas na 'n '12+12' produksiemodus om 'n silinderkopbuffer op te rig, ten einde seker te stel dat die produksiegrafiek van die hele motor nie beïnvloed is nie.
Uiteindelik herstel die span toerustingstabielheid deur die plaaslike kopdichte te vervang, die herwinmandrels te skoonmaak en ander ooreenstemmende maatreëls.

Aangesien die N15A FR-motor oorgeskakel het na 'n dubbelmassa vliegwiel, fluktuëer die FTQ van die outomatiese vastsitontwerpingstoestel vir OP2320 vliegwielvastsitting op die monteerlyn sterk, wat die produksie-effektiwiteit beïnvloed. In reaksie op die onkwalifiseerde data wat versamel is, het stasie Nommer 1 die vastsitproses en foto-posisieparameteres geanaliseer, en uiteindelik bevestig dat die toestel voor vastsitfoto-posisionering, die kamera se bultomvang afwyking veroorsaak het, wat lei tot vastsit-as uitrekening.

Toe die onderhoudskollegasies die beelddraaiwerk herskatting het, het die lede van die No. Desk brainstorm gesit om idees te ontwikkel en voorgestel om die kamera-herkeningsbereik uit te brei, deur die program van die herkenning van 1 na 2 bulte aan te pas, en deur die beligtingswaarde op die oorspronklike basis te verhoog. Nadat dit uitgebrei is, kan die kamera vinnig die vergelykingspunt vir lokaliseringsdoeleindes vind, en die hoë beligtingswaarde maak identifikasie foto's neem makliker, terwyl die FTQ van die toerusting gestadig van 96.6% na 99.2% verhoog het.

As antwoord op die probleem met die monteerlyn OP2090 samewerkende robot wat die skroefvastmaking van die ontstekingsspoeldeksel moeilikheid ondervind as gevolg van hexagonale skroefuitrengingsprobleme, gebrek aan presisie wat lei tot 'n lae FTQ, het die span deur selfstandige innovasie 'n houerposisiehulpmiddel ontwerp en verwerk. Die gebruik van “mens-masjiene wisselwerking” om die saamwerking posisionering te trek, optimisering van die vastsitbeheerlogika om die onkwalifiseerde posisies te sluit om datainsameling te vergemaklik en ander optimaliseringsmaatreëls. Deur 'n reeks optimaliseringsmaatreëls is die span suksesvol in staat gestel om die vastsitkwalifikasiekoers van 88% na 99% te verhoog en effektief die aantal herstellingen per skuif tot 2 eenhede te verminder.

Die voorste stasie van die monteerarbeiders fokus kragtig op die bou van 'n digitale werkswinkel, in die bestaande intelligente, intelligente produksie- en bedryfsisteeme om nuwe terreine te verkenn, die moed om te innoveer, selfvertroue te hê, en voort te gaan om hindernisse te oorkom terwyl hulle vinnig vooruitgaan.

In 'n kort tydperk van 18 dae, het No. Desk-lid Jun Zhang die programmatuur geskryf en data ingesamel, en intelligently die VCM herwerking K-waarde aanbevelingsfunksie opgegradeer om 'n geautomatiseerde K-waarde optimeringstelsel met meer as 20 praktiese funksies te realiseer, soos outomatiese insameling van ongekwalifiseerde data van motorvalve gaping, batchvergelyking en -analise, en optimering van K-waarde aanbevelings, ten einde die druk van herwerking vir die vervaardigingslyn te verminder en die akkuraatheid en volgbaarheid van herwerking te verhoog.

As antwoord op die oproep van die vervaardigingstelsel vir kosteverlaging en doeltreffendheid, kan die motorassamblejoodkamer en ME-samewerking, deur horisontale en vertikale vergelykings van die voortdurende diep ontginning van die terrein, die werkplek optimaliseer. Deur inheemse samewerkende robotte in te voer, kan die verskillende motormodelle in elke handmatige werkplek verspreide vaste werk na 'n flexibele kombinasie van outomatiseringstransformasie gevoer word, om 'n enkelvoudige skuifbaan optimering van 2 te bereik, met kostebespare van 480,000 yuan, wat 'n stevige grondslag skep vir die bou van 'n gevorderde produksiestruktuur en intelligente vervaardigingsaanleg.

Meer as tien jaar van prysgegewe, vooruit in die nuwe era! Die Monteurpioniers van die Sterkragfabriek werk saam, onophoulik verdieping hul praktyk, innovasie en skepping, swaaiend om die maatskappy se produksiedoelwitte te bereik, en gee terug aan die maatskappy met praktiese aksies.