Ettevõtte uudised

Kolme kaugustega lukustamise ja hoidmise presseerimiseseadistuse tõttu, mis on kõrge katkestumiste sagedusega, oli ühe vahetusel pikkim ootajaeg 193 minutit, mis põhjustas, et silindrikalda alamassambleeline tooteline ei suutnud tagada peatootlust ja olnud jooksu peatamise oht konstantne.
Chongqingi haru mootorite valmistusassema töötajate esikond kolme kaugustega eriaparaadi rühm leidis kohe lahendusi ning uuris süsteemselt tegureid, nagu materjalid, seadmed, tehnoloogia jne, tuues kokku kokku 7 tüüpi probleeme, nagu naelase istumine ei õnnestunud, naelase võtmetank ei tagastunud, sensor ei registreerinud jne.

Kui taotles aega hoolduseks ja korraldas tiimi hindama meetmete rakendatavust, tõstis Pioneer Desk ka kiiresti peamist joont tootmismudeli kohandamiseks ning alammontaažjoon ajutiselt muudeti "12+12" tootemoodi, et luua silindrikübarve vahemälu ning tagada, et täieliku mootori tootmisplaan ei oleks mõjutatud.
Lõpuks taastas tiim seadmete stabiilsuse, asendades istumiskübarve segadusi, puhastades taastatavaid mandreleid ning tehes teisi vastavad meetmeid.

Kuna N15A FR mootor asendas dubliermassipöördega, muutusid OP2320 pöördepinge automaatse pistmise seadme FTQ andmed tootmisjadas oluliselt, mida mõjutas ka tootmiskiirus. Vastuseks kogutud ebakvaliteetsetele andmetele analüüsiti esimesel jaamal pisteprotsessi ja foto-positsioneerimise parameetreid ning lõpuks tuhti kindlaks, et enne pisteprotsessi foto-positsioneerimisel teki kamera boltide vahemiku hajumine, mis põhjustas pistetelje joondusviga.

Kui hoolduskolleegid uuesti koolitades olid pildimalli, siis brainstormis No. Desk liikmed ideid arendamiseks ning ettepanekuga laiendada kaamera tuvastuspiirkonda, muutes programmi tuvastamiseks 1-st 2 bolti ning suurendades algsetel alustel põhjalikku ekspoodentz väärtust. Laienduse järel võib kaamera kiirelt leida lokaliseerimiseks võrdluspunkti, suurem ekspoodentz võimaldab fotode tegemist tuvastamiseks ja seadme FTQ on stabiilselt tõusnud 96,6%-st 99,2%-ni.

Vastuseks montaažreel OP2090 kolaboratiivse roboti igapäevase katteseadme püsimisele seadmes, mis põhjustas kuusnurkne boltide joondamisega seotud raskusi, puudujäägi täpsuses ning madala esimese kvaliteeditöö suhtes, arendas ja töötles meeskond iseinnovatsiooniga juhendite positsioneerimise abivahendeid, kasutades "inimmasinaintertegevust", et tõsta kolaboratiivset positsioneerimist, optimeerides püsimise kontrolllogikat, et lukustada ebakvalifitseeritud positsioon andmete kogumiseks mugavaks muutmiseks ja teiste optimeerimismeetoditega. Ühe rea optimeerimismeetodite kaudu suutsid meeskonnad edukalt tõsta püsimiskvalifikatsiooni määra 88%-st 99%-ni ning vähendada efektiivselt uuesti töötlemise arvu 2 üksuse poolest.

Montaažtöötajate enesetunnetunnistaja edendab energiliselt digitaalset tööruumi ehitamist, olemasolevas intelligentse, intelligentses tootmis- ja operatsioonisüsteemis avama uusi võimalusi, olema julgeid innovaatseid, hoidma usku endasse ning jatkama raskeid takistusi ületades.

Lühikese 18-päevase perioodi jooksul täitis No. Desk-i liige Jun Zhang programmeerimise ja andmete kogumise ülesanded ning intelligentse VCM ümbertöötamise K-väärtuse soovitussüsteemi uuendamise, saades tööle üle 20 praktilise funktsiooniga automaatse K-väärtuse optimeerimissüsteemi, nagu mootori klepilahtrite ebakvaliteetsete andmete automaatne kogumine, pakkide võrdlemine ja analüüs ning K-väärtuse soovituste optimeerimine, et vähendada tootmisel ümbertöötamise surve ning suurendada ümbertöötamise täpsuse ja jälgitavuse tasemisi.

Vastuseks tootmisüsteemi kutsule kulude vähendamiseks ja tõhususe suurendamiseks on mootoriassambleerimisateljee ja ME koostöö raames võimalik töökoha optimeerimine horisontaalsete ja vertikaalsete võrdluste abil, pidades silmas teravneda uurimist. Sisemiste koostöörobotite kasutamise käivitamisega saab erinevate mootorimudelite manuaalsetes töökohades levitunud trükis tööd automaatseks teisendada ning nende flexselt kombinida, mille tulemusena saavutatakse ühe vahetusel 2 töökohta optimeeritud ning kulukirjanduses 480 000 yuanit säästetud, mis loob tugeva aluse edaspidisele arenevatele tootmissüsteemidele ning intelligentse tehasse transformatseerimiseks.

Üle kümne aasta glööri, edasi uude era! Star Power Factory Assambleerimisateljee Töötajad-Edukaaslane koos töötavad, süvendades praktilist kogemust, innovatsiooni ja loovust, veedavad higlasid ettevõtte tootmeeesmärkide saavutamiseks ning tagasipakkumisena ettevõttele konkreetsetesse tegusse.