Şirket Haberleri

Üç yuva kilitleme ve sıkıştırma pres ekipmanının yüksek hata frekansı nedeniyle, tek bir vardiyada en uzun duruş süresi 193 dakika oldu, bu da silindir kapağı alt montaj hattının ana hat için istikrarlı üretim yapamasına neden oldu ve her an hatın durması riski doğurdu.
Chongqing şubesi motor fabrikası montaj işçileri öncü üç yuva özel grubu hemen hedefe yönelik çözümler üretti ve malzeme, ekipman, teknoloji ve diğer faktörler etrafında düzenli bir şekilde hareket ederek, kumulatif olarak valf koltuğunun emilmediğini, koltuk silindirinin geri dönmediğini, sensörün algılayamadığını vb. 7 tür problem deseni tespit etti.

Bakım için duruş zamanı çağrılırken ve ekiplerin önlemlerin uygulanabilirliğini değerlendirmesi için organize edilirken, Pioneer Desk aynı zamanda üretim modelini ayarlamak için ana hatı hızlı bir şekilde çekti ve alt montaj hattı geçici olarak "12+12" üretim moduna çevrildi. Bu sayede silindir kapağı önbelleği oluşturuldu ve tüm motorun üretim programının etkilenmemesini sağlandı.
Sonunda, ekibin oturak başı mühürlerini değiştirerek, geri kazanç mandrellerini temizleyerek ve diğer karşılık gelen önlemlerle cihaz istikrarını geri kazandırdı.

N15A FR motorunun çift kütleye ayak flywheel'e geçtiği beri, montaj hattındaki OP2320 flywheel sıkma için otomatik sıkma ekipmanının FTQ'sı büyük ölçüde dalgalanarak üretim verimliliğini etkiledi. Toplanan uyumsuz verilere yanıt olarak, No. 1 istasyonu sıkma sürecini ve fotoğraf konumlandırma parametrelerini analiz etti ve sonuçta sıkma öncesi ekipman konumlandırmasında, kamera tarafından yakalanan vurucu alanının sapması nedeniyle sıkma ekseni hizalama sapması yaşandığı tespit edildi.

Bakım ekibi resim şablonunu yeniden eğitirken, No. Masanın üyeleri fikir geliştirmek için beyin fırtınası düzenledi ve kameranın tanima aralığını genişletme önerisinde bulundu, programı 1'ten 2 çiviyi tanıma konusunda ayarladı ve orijinal temel üzerindeki maruziyet değerini artırdı. Genişlemeden sonra, kamera yerelleştirme için karşılaştırma noktasını hızlıca bulabilir, yüksek maruziyet değeri ise tanıma amacıyla fotoğrafları çekmeyi kolaylaştırır ve ekipmanın FTQ'su %96.6'dan %99.2'ye sürekli olarak artmıştır.

Montaj hattı OP2090 işbirlikçi robotunun ateşleme bobini kapak montaj ekipmanı ile ilgili olarak, altıgen vurumun hizalama zorlukları nedeniyle, hassasiyetsizlik durumunda düşük FTQ (First Time Quality) ortaya çıkıyor. Takım, bağımsız yenilikler aracılığıyla dizayn ve işleme yoluyla kolu konumlandırma yardımcı araçlarını geliştirdi, 'insan-makine etkileşimi'ni kullanarak işbirlikçi konumlandırmayı çekti ve sıkma kontrol mantığını optimize ederek, veri toplamayı kolaylaştırmak için eksik olan pozisyonları kilitleme gibi optimizasyon önlemlerini uyguladı. Bir dizi optimizasyon önlemi sayesinde takım, sıkma uygunluk oranını %88'den %99'a başarıyla artırdı ve etkin bir şekilde her vardiyada 2 birimdeki tekrar montaj gerekliliğini azalttı.

Montaj işçilerinin öncü istasyonu, dijital atölye yapısının geliştirilmesine büyük çapta destek olmakta, mevcut akıllı, akıllı üretim ve işletme sistemlerinde yenilikler yapmakta, cesurca yeniliklerde bulunmakta, güvenli bir şekilde sürekli zorlukları aşarak ilerlemektedir.

Kısa bir süre olan 18 gün içinde, No. Desk üyesi Jun Zhang program yazımını ve veri toplamayı tamamladı ve VCM yeniden işlem K-değer önerisi fonksiyonunu zekice geliştirdi. Bu, motor valf oyunu için kayıtsız verilerin otomatik toplanması, toplu karşılaştırma ve analiz, K-değer önerisinin iyileştirilmesi gibi 20'den fazla pratik fonksiyona sahip, otomatikleştirilmiş bir K-değer optimizasyon sistemini hayata geçirdi. Bu da üretim hattı için yeniden işleme bağlı baskıyı azaltmaya ve yeniden işleme doğruluk oranını ve izlenebilirliğini artırmaya yardımcı oldu.

Üretim sisteminin maliyet düşürme ve verimlilik çağrısına yanıt olarak, motor montaj atölyesi ve ME işbirliği, yerinde sürekli derin kazıya yatay ve dikey karşılaştırmalar yaparak optimizasyon istasyonu oluşturabilir. Yerli işbirlikçi robotların tanıtıldığı bu süreçte, her elle çalışılan istasyondaki farklı motor modellerinin dağılmış sıkılaştırma işleri otomasyon dönüşümünün esnek bir kombinasyonuyla tek bir vardiyada 2 iş optimize edilmesi ve 480.000 yuanlık maliyet tasarrufu sağlanması mümkün olmuştur. Bu da ileri üretim sistem yapısı inşasında sağlam bir temel yaratmış ve zeka fabrikası için temel atmıştır.

On yılı aşkın parlak bir yolculuk, yeni çağa adım! Yıldız Güç Fabrikası Montaj İşçileri Öncüleri birlikte çalışıyor, uygulamayı sürekli derinleştirmektedir, yenilik ve yaratıcılık göstermektedir ve ter dökerek şirketin üretim hedeflerine ulaşmasına yardımcı olmaktadır ve pratik eylemlerle şirkete geri vereceklerdir.